1.機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常的開啟關(guān)閉；尤其是電源電壓的穩(wěn)定，減少因電源問題帶來對控制器、電磁閥的損壞。　　

  2.隨時注意空氣儲氣罐壓力，保持空氣儲氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值?！　?/span>

  3.每日檢查自動排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞時，可稍微打開手動閥門，關(guān)閉自排閥門再拆下自動排水器，分解清洗。清洗自動排水器時，使用肥皂沫清洗即可。嚴禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液?！　?/span>

  4.操作人員要定時察看機上三只壓力表，對其壓力變化作一個日常紀錄以備設(shè)備故障分析，隨時觀察流量計和氮氣純度情況，已保持出氣的氮氣純度?！　?/span>

  5.每周定期檢查冷干機的散熱片是否干凈，以免因散熱不良影響干燥機的效用與壽命。　　

  6.按儀器使用守則的要求進行操作及日常維護，不定期檢查電磁閥/氣動閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力范圍、氣體分析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣狀況、流量計內(nèi)管清潔程度等?！　?/span>

二、周期保養(yǎng)（定期保養(yǎng)，一般由機修完成）　　

  1：風(fēng)冷式冷干機的周期性維護主要是定期吹掃散熱器，清洗排污口；認真閱讀冷干機的操作維護使用說明書，嚴格按照冷干機廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護冷干機?！　?/span>

  2：精密過濾器的周期性維護主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更換濾芯。如果發(fā)現(xiàn)過濾器的壓力差過大，及時更換濾芯?？蓞⒄者^濾器廠商推薦的周期維護辦法和措施來維護過濾器。建議每工作4000小時更換?！　?/span>

  3：活性碳過濾器的更換周期主要是根據(jù)過濾器的使用狀況定期更。如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力降低太大，就有可能是活性炭浸水，及時更換活性炭。更換周期一般為6000－8000小時。　　

  4：氧分析儀的校準，每月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)氧含量高于額定值時，要考慮是否氧探頭使用壽命已到期，及時更換氧探頭。建議更換周期為一年?！　?/span>

  其它附件根據(jù)使用情況，出現(xiàn)問題及時更換，保證設(shè)備正常運行。